陽光總在風雨后
■ 文／圖 翟純明 紀桂敏
十四年光陰彈指一揮間?；厥走^去的十四年，是金潮宇科蓄電池公司立足高端、科技創(chuàng)新、以質(zhì)取勝的十四年；是金潮宇科蓄電池公司不斷探索、開拓奮進、走向成功的十四年；更是金潮宇科蓄電池公司從無到有、從小到大、從弱到強的十四年。十四年的奮斗歷程，成就了“金潮宇科人”的光榮與夢想；十年的風雨兼程，鑄就了“金潮宇科人”不畏艱難，挑戰(zhàn)自我，追求卓越的豪邁氣概。
金潮宇科蓄電池公司于2005年9月份注冊成立，是韓國KODI-S株式會社攜其近二十年積累的牽引蓄電池先進技術，將其韓國工廠整體搬遷到中國煙臺，由山東金潮股份有限公司控股，組建的合資公司。2013年，金潮宇科蓄電池公司與山東鑫旭集團合資合作實施搬遷擴產(chǎn)。2018年，金潮宇科蓄電池公司變更為內(nèi)資企業(yè)。
十四年來，金潮宇科蓄電池全體干部員工在公司經(jīng)營管理團隊的帶領下，始終秉承“品質(zhì)一流，誠信經(jīng)營，立足高端，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，專注于高端牽引蓄電池的生產(chǎn)、銷售和服務。自2006年產(chǎn)品下線后，憑借優(yōu)秀的產(chǎn)品性能，先后為韓國斗山、德國永恒力、美國科朗、美國海斯特、韓國現(xiàn)代、韓國克拉克、日本三菱物捷仕等諸多國際知名叉車品牌在中國工廠的獨家或主要牽引蓄電池配套商，并與香港偉輪、中國柳工、泰頓中國及其他蓄電池使用商成為緊密的合作伙伴，走出了一條與“市”俱進，挑戰(zhàn)自我，創(chuàng)新經(jīng)營的成功之路。
傳承于多年來優(yōu)秀穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，金潮宇科蓄電池公司將持續(xù)改進，不斷創(chuàng)新，致力于為更多的客戶提供綠色、清潔、環(huán)保的能源。
（一）創(chuàng)立市級技術中心 打造省級院士工作站
企業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須依托技術平臺支撐，借“智”借“力”，與時俱進，方可飛得更高、走得更遠。為此，2014年，金潮宇科蓄電池公司組建企業(yè)內(nèi)部技術中心，專注于科技創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)工作。
該中心由研發(fā)辦公室、技術研發(fā)中心、實驗中心、質(zhì)量檢測中心和研發(fā)中試中心組成，擁有200平米的實驗室、600平米的科研中試中心，以及先進的直讀光譜儀，原子吸收檢測儀、德國迪卡龍充放電機、韓國充放電機等檢測設備，累計總值達730多萬元，為創(chuàng)立煙臺市企業(yè)技術中心創(chuàng)造了得天獨厚的優(yōu)勢條件。經(jīng)過不懈的努力，該中心已經(jīng)晉升為“煙臺市企業(yè)技術中心”。目前，擁有專職研究與試驗發(fā)展人員32人，均為蓄電池行業(yè)工作六年以上專業(yè)人才。其中，中、高級職稱9人，從事研究工作的外聘專家教授6人。公司注重人才培養(yǎng)，先后邀請山東理工大學、哈爾濱工程大學、濟南大學教授進行管理培訓。并與哈爾濱工程大學技術研究院簽署了產(chǎn)學研協(xié)議。近三年來，公司研發(fā)投入分別為307.5萬元、420.25萬元、650.5萬元；研發(fā)投入與銷售額比例分別為4.10%、4.98%、5.80%。
在此基礎上，2019年4月4日，經(jīng)山東省科技廳批準，金潮宇科蓄電池有限公司與山東大學錢逸泰院士簽訂合作協(xié)議。該公司院士工作站正式成立并掛牌運行。
作為省級高新技術企業(yè)，金潮宇科“院士工作站”的建立，對于引進、培養(yǎng)和用好高層次創(chuàng)新人才，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力，提高企業(yè)影響力和知名度，具有重要意義。目前，金潮宇科院士工作站已啟動 《鉛酸電池用長壽命晶體4BS的簡易制備技術開發(fā)及中試研究》合作項目。該項目分三步實施：第一步：2019年開發(fā)出低溫常壓液相法制備4BS工藝；第二步：2020完成4BS中試實驗，獲得公斤級產(chǎn)量；第三步：2021年獲得4BS在鉛酸電池應用工藝。不僅延長產(chǎn)品循環(huán)壽命，而且大幅提升蓄電池性能和質(zhì)量。
項目完成后，預計可新增產(chǎn)值1.5億元。實現(xiàn)年產(chǎn)量50萬KVAh，年銷售收入可達4億元，實現(xiàn)利稅4200萬元。同時，減少蓄電池更換頻率，以及廢舊電池報廢所導致的環(huán)境污染。并且填補國內(nèi)空白，打破國外對中國復合添加劑的技術封鎖，產(chǎn)品既可替代進口，又可出口創(chuàng)匯，具有顯著的技術、經(jīng)濟和社會效益。
（二）科技創(chuàng)新 環(huán)保先行
“綠水青山就是金山銀山”。金潮宇科蓄電池公司積極響應國家“綠色環(huán)保、節(jié)能減排”的號召，在招遠市科技、環(huán)保等相關部門的指導下，借助“煙臺金潮宇科蓄電池有限公司院士工作站”平臺，依托“煙臺企業(yè)技術中心”支撐，采取兩項措施強化治污減排的監(jiān)管控制：
一是推進落實節(jié)能減排技術措施，規(guī)范節(jié)能減排技術標準，推進節(jié)能減排技術進步。
二是突出高能耗設備的監(jiān)管淘汰，應用新技術、新設備促進工藝裝備的節(jié)能減排。
金潮宇科蓄電池公司日均產(chǎn)生50立方左右的酸性含鉛廢水，原處理工藝為酸堿中和+絮凝沉淀。為保證出水中鉛濃度達到《電池工業(yè)污染物排放標準》要求，需要將廢水的PH值調(diào)高至9.5以上，待固液分離后再對出水用硫酸進行回調(diào)至6-9；當PH>10時，氫氧化鉛會反溶于廢水中，且氫氧根對鉛離子的去除率有很大影響。因此，使用液堿處理鉛酸廢水存在以下五個弊端：
第一，出水中的鉛濃度不穩(wěn)，存在一定波動性。
第二，出水中的電導率很高，影響中水回用，白色鹽硝會導致輸送管道結(jié)垢、污染地面、腐蝕機械。
第三，堿在去除鉛離子的過程中，不具備同時降解COD及氨氮功能。
第四，堿處理后產(chǎn)生的絮凝劑污泥含水率很高，加重公司后續(xù)處理成本。
第五，堿具有較強的腐蝕性，存在安全生產(chǎn)隱患。
為消除以上這五大隱患，金潮宇科蓄電池公司借鑒同行先進的污水處理工藝，采用山東奧爾多環(huán)境科技有限公司自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的，以蒙脫石（膨潤土提取物）為主要架構(gòu)的賽科清NA、HP藥劑。該藥劑兼具中和及吸附功能，完全取代堿（片堿、液堿）及絮凝劑（聚合氯化鋁PAC），對酸性含鉛廢水進行中和、高效吸附處理，較堿而言，具有以下六大優(yōu)異特性：
一、處理設備簡易、工藝流程便捷。使用賽科清藥劑處理后的固液分離快速（公司內(nèi)部實驗過程中可明顯看出此現(xiàn)象），不需改變現(xiàn)有廢水處理工藝布局和增加其他大型處理設備，處理后的出水PH值控制在7-8.8，不需用酸回調(diào)，經(jīng)斜板沉淀或簡單機械過濾后，便可直接回用或外排，為公司節(jié)約了運營成本。
二、出水電導率低，提高中水回用率。使用賽科清藥劑處理后的電導率鹽分低，中水回用率可達80%以上，回用時地面將不會出現(xiàn)鹽硝污染，更不會造成設備腐蝕，并擴大中水回用范圍（如：電池冷卻、設備沖洗、廠區(qū)保潔、園區(qū)綠化等），使廢水總排放量減少，有效地控制年度水鉛總排量，且電導率含量不受回用次數(shù)的增加而變化。
三、產(chǎn)生的絮凝劑污泥含水率低，減輕后續(xù)環(huán)保處理壓力。賽科清藥劑處理后產(chǎn)生的絮凝劑污泥似“板泥”，其含水率低于堿處理后的“膏泥”10%左右，含水率的降低，使絮凝劑污泥產(chǎn)生總量變少，為后續(xù)處理減輕了處置成本和環(huán)保壓力。
四、出水水質(zhì)清澈，其他污染物低。賽科清藥劑在吸附鉛離子的同時，具備了去除COD和氨氮功能，使出水中COD、氨氮降低，減少了回用水發(fā)黑、發(fā)臭現(xiàn)象。
五、藥劑耗用量少，綜合處理成本低。雖然藥劑單價比較高，但結(jié)合污泥量和各種運營費用的減少，使用賽科清藥劑的處理總成本不高于堿處理總成本，約是堿處理成本的90%左右；特別是當車間淋酸、廢酸排入廢水中，廢水PH值會很低，堿的處理成本會快速增高，而賽科清藥劑使用成本不會明顯增加。
六、操作簡便，安全性能高。整個處理流程中，只需通過設定PH值就可自動控制賽科清藥劑投加量，出水便能穩(wěn)定達標，操作極其簡便；由于賽科清藥劑本身無毒無腐蝕性，即使誤操作也不會傷及他人，安全性能高，避免了堿的強腐蝕性，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了保障。
整個處理流程中，只需通過設定PH值就可自動控制賽科清藥劑投加量，使出水穩(wěn)定達標，操作極其簡便；由于賽科清藥劑本身無毒無腐蝕性，即使誤操作也不會傷及他人，安全性能高，避免了堿的強腐蝕性，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了保障。
金潮宇科蓄電池公司通過不斷調(diào)整加藥比例，使NA單耗降為1.587kg/噸，同比減少0.258kg/噸，污水處理成本下降到了10.87元/噸，按平均每月1300噸水量計算，同比往年每月可節(jié)資1000元，改造后檢測重金屬鉛0.02mg/l，電導率5000μs/cm，PH值7，指標均低于國家最高標準（重金屬鉛0.5mg/l，電導率8000μs/cm，PH值9），在滿足回用水標準的情況下每月可節(jié)資4800元。
（三）“智造”創(chuàng)新 產(chǎn)業(yè)升級
金潮宇科蓄電池公司核電業(yè)務，以服務于放射源生命周期產(chǎn)業(yè)鏈為主軸，專注于核輻射防護屏蔽裝備、核輻射檢測與監(jiān)測裝備、三廢治理與去污系統(tǒng)裝備、個人核輻射安全防護裝備、核電站輔助與備用電源等五大領域，以標準化產(chǎn)品為基礎，以定制化產(chǎn)品和專業(yè)化服務為重心，以輻射防護整體解決方案為方向，形成了標準化產(chǎn)品、定制化產(chǎn)品、整體解決方案三個緯度的產(chǎn)品系列，可滿足核工業(yè)、工程建筑行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)、重大裝備產(chǎn)業(yè)、安防裝備產(chǎn)業(yè)，以及科研院所、軍工單位等多樣化需求，致力于打造國際先進輻射屏蔽材料供應商和集成供應商。
2017年，金潮宇科蓄電池公司核電生產(chǎn)啟用自動澆鑄機器人、自動焊接機器人，利用機器人自動化生產(chǎn)技術改造升級，滿足多個類型的產(chǎn)品生產(chǎn)，從而縮短了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)率提高了20%-30%，高效而有力地推動了企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級。
（四）自主創(chuàng)新 重視研發(fā)
不斷提高科技自主創(chuàng)新能力，始終是金潮宇科蓄電池公司推進結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)競爭力的中心環(huán)節(jié)和發(fā)展的戰(zhàn)略點。目前，金潮宇科蓄電池公司主要取得以下自主創(chuàng)新成果：
一、核電站用超大容量1E級閥控智能膠體蓄電池。金潮宇科研發(fā)的核電站用超大容量1E級閥控智能膠體蓄電池，產(chǎn)品技術標準要求極高、開發(fā)難度極大，并且要滿足對核電站蓄電池的主要要求：一是電氣性能可靠；二是對環(huán)境的適應性強；三是使用壽命長，經(jīng)濟性好；四是抗震性能好。對電池的超大容量、性能要求、自我診斷等均填補了國際技術空白。
該項目榮獲2017年煙臺市重點研發(fā)計劃項目；在2017年山東省中小微企業(yè)創(chuàng)新競技行動計劃參賽項目中榮獲第五名。
二、核電站智能化、安全型鑄鉛屏蔽乏燃料干式儲運容器研發(fā)及生產(chǎn)。該項目已申報2019年度煙臺市重點研發(fā)計劃項目，并在2019年度山東省中小微企業(yè)創(chuàng)新競技行動計劃參賽項目中榮獲第五名。
該項目針對商用核電站所產(chǎn)生乏燃料在核電站內(nèi)部存放日益飽和，且國內(nèi)缺失乏燃料處置場等棘手問題而研發(fā)，核電站乏燃料可通過本項目研發(fā)的產(chǎn)品從核電站進行轉(zhuǎn)移和暫存，保證核電站的安全運行。綜合國內(nèi)外現(xiàn)有乏燃料轉(zhuǎn)運和暫存的成熟經(jīng)驗，開展核電站智能化、安全型鑄鉛屏蔽乏燃料干式儲運容器研發(fā)及生產(chǎn)。本項目可填補國內(nèi)空白，打破國外對中國核工業(yè)的技術封鎖，產(chǎn)品既可替代進口，又可出口創(chuàng)匯，具有顯著的技術、經(jīng)濟和社會效益。
三、智能蓄電池。蓄電池作為后備能源，大量應用于各種通信及信息處理的場合。在外部供電出現(xiàn)中斷情況下，需要蓄電池為設備提供動力保障，萬一蓄電池失效，會給通信、信息行業(yè)帶來巨大的損失甚至災難，因此蓄電池的安全性不言而喻。為保證蓄電池的性能，常規(guī)需要對蓄電池的性能進行檢測，通過檢測數(shù)據(jù)形成蓄電池性能報告，及時對蓄電池進行維護或者更換處理，保證蓄電池的安全。但是，傳統(tǒng)的蓄電池，都沒有可以直接獲取蓄電池性能數(shù)據(jù)的功能。蓄電池的全部數(shù)據(jù)都需要采用專用工具、設備進行檢測，給蓄電池的維護帶來極大的難度。蓄電池公司相關的項目研發(fā)正是針對于補齊以上技術短板。
四、極群自動焊接技術。目前公司極群焊接全部為人工手動焊接，焊接過程中因人為因素導致焊接質(zhì)量、焊接一致性無法保證；焊接時產(chǎn)生的鉛塵不但污染環(huán)境，而且對工作人員身體產(chǎn)生危害；人工焊接時無法對焊接匯流排進行精確控制，材料消耗不一致；隨著社會發(fā)展，蓄電池的需求量大幅增加，人工焊接的效率已不能滿足生產(chǎn)要求，迫切需要一種新技術解決效率問題。
本項目根據(jù)蓄電池裝配工藝、機械機構(gòu)運行動作，由電腦CAD制作焊接運行軌跡，然后傳輸?shù)皆O備的PLC控制端，通過PLC控制系統(tǒng)來確定焊接運行軌跡、運行時間等操作。實現(xiàn)自動化焊接，提高焊接質(zhì)量和焊接一致性；控制材料消耗一致性；自動焊接減少人工操作，減少對工程人員身體產(chǎn)生的危害。應用機械技術、計算機技術、傳感技術等高新技術，根據(jù)裝配線生產(chǎn)工藝，合理設計蓄電池的傳輸機構(gòu)、裝配位置、裝配順序等，將他們進行有機的組合優(yōu)化，實現(xiàn)蓄電池的焊接、組裝一體化生產(chǎn)。提高蓄電池裝配及生產(chǎn)效率。
五、動力蓄電池極板柔性自動裝配線優(yōu)化設計與制造（與山東理工大學合作項目）。我國的蓄電池生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展也形成了一定的規(guī)模，但目前大部分企業(yè)還是以手工操作為主的勞動密集型生產(chǎn)方式，自動化程度低，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品品質(zhì)不均一，質(zhì)量無法保證。同時，勞動力資源優(yōu)勢逐漸消失，因此，企業(yè)面臨的主要問題是如何盡快提高工廠的生產(chǎn)自動化水平，提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品品質(zhì)，保證市場競爭力。目前嚴峻的國家環(huán)保政策的要求，不符合要求的企業(yè)全部停產(chǎn)整頓，特別是技術落后、管理落后、生產(chǎn)設備簡陋的企業(yè)更是直接關停，因此，企業(yè)迫切需求高性價比、自動化的綠色制造技術。
蓄電池極板自動裝配線綜合了應用機械技術、計算機技術、傳感技術等高新技術，根據(jù)蓄電池的生產(chǎn)工藝，設計極板的抓取機構(gòu)、套袋機構(gòu)、輸送機構(gòu)等所需裝備，并進行有機的組合優(yōu)化，實現(xiàn)蓄電池加工裝配一體化生產(chǎn)。
本項目的研發(fā)成功，能夠提高蓄電池的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)的競爭力，提高質(zhì)量。同時，也將促使企業(yè)快速成長壯大，成為行業(yè)的領先企業(yè)。
六、鉛酸蓄電池電解液液位自動調(diào)整陣列系統(tǒng)（與山東理工大學合作項目）。大容量富液牽引動力蓄電池、小型核電用超大容量儲能蓄電池使用時是由若干只單體蓄電池經(jīng)串聯(lián)、并聯(lián)組合成蓄電池組，以滿足電動叉車及小型核電使用功率的要求，蓄電池電解液液位自動調(diào)整陣列系統(tǒng)，提髙了蓄電池產(chǎn)品補液的精確度，提高了工作效率，通用性好，市場需求量大，推廣應用前景廣闊。公司具有年產(chǎn)80萬KVAH牽引動力蓄電池的生產(chǎn)能力，約合單體蓄電池86萬只，3.5萬組蓄電池組，原蓄電池液位調(diào)整全部由人工手動操作，需配3至4人，而采用蓄電池電解液液位自動調(diào)整陣列系統(tǒng)后僅需1人即可快速完成蓄電池液位調(diào)整，生產(chǎn)更為便捷，生產(chǎn)效率將提升500%以上。對部分必要的工裝模具、組裝設備進行補充、改進后即可在公司現(xiàn)有產(chǎn)品上進行批量試生產(chǎn)。項目應用后，生產(chǎn)效率將大幅提升，年可新增產(chǎn)值約1000萬元，年新增利稅400萬元。因此，該項目研究成果的經(jīng)濟及社會效益十分可觀。
七、綠色水系儲能蓄電池的產(chǎn)業(yè)化。水系蓄電池由于其電解液中離子擴散速率高、安全系數(shù)高、電極材料以及電解液價格低廉等特點，是電網(wǎng)儲能的理想設備。綠色水系儲能蓄電池提出以鋰、鈉離子或者鋅離子做傳遞電荷，配合中性水系電解液，有效降低蓄電池成本，提高倍率以及循環(huán)穩(wěn)定性，并且環(huán)境污染小，有著廣闊的應用前景。本項目推動實驗室到企業(yè)的成果轉(zhuǎn)化，并著重關注電極材料的量級放大和成本控制，以及水系蓄電池的組裝工藝和輕量化，圍繞上述研究重點并展開系統(tǒng)化的研發(fā)工作，率先推動水系二次蓄電池在全國的產(chǎn)業(yè)化。
（五）拓展市場 舞好“龍頭”
針對近年來國家大力發(fā)展清潔能源，風力和太陽能發(fā)電對儲能蓄電池需求，以及新能源動車蓄電池和軌道用蓄電池等先進儲能蓄電池的應用逐年增多的新形勢，金潮宇科蓄電池公司研發(fā)成功OPzV系列和GFM系列管式儲能蓄電池。該產(chǎn)品具有容量大、使用壽命長、安全環(huán)保的優(yōu)勢，從而解決了現(xiàn)有產(chǎn)品單一、銷售市場狹窄的問題。
金潮宇科蓄電池公司以現(xiàn)有“KODIS”牌、麗高牌牽引用鉛酸蓄電池、OPzV膠體蓄電池和鋰離子電池等系列產(chǎn)品為經(jīng)濟支撐點，努力開發(fā)高精尖端產(chǎn)品，以長壽命、充放電性能為技術突破口，開拓軍事、風力儲能、通訊電力、船舶、核電、汽車等高端市場。
該公司與永恒力、斗山等老客戶的合作穩(wěn)中求進，重點開發(fā)新客戶，進一步開發(fā)國際市場，如TLD公司、瑞典Rocla車國產(chǎn)化、山鷹國際、摩洛哥、新名交電機株式會社。
在國內(nèi)市場快速發(fā)力的同時，依托山東鑫旭集團全球戰(zhàn)略發(fā)展資源，響應中國“一帶一路”發(fā)展號召，依托巴基斯坦生產(chǎn)工廠、印度分公司、澳大利亞大學資源等優(yōu)勢，通過國際性展會的展示，在歐美、東南亞、日韓等區(qū)域把產(chǎn)品出口量不斷擴大。
